Стойкость конструкционного материала
На основании предложенного способа образования кольцевых трещин в процессе подготовки образцов для экспериментальных исследований можно получить также дополнительную информацию об образовании и распространении трещины в исследуемом материале при циклическом. Так, в процессе подготовки образцов, т. е. при образовании исходных усталостных трещин, можно построить зависимость подрастания трещины от времени вращения образца или количества циклов при желаемом режиме испытания. Такие зависимости дают ценную информацию о сопротивляемости материала распространению трещины в процессе усталостного нагружения, а также являются очень полезными для оценки влияния поверхностно-активных и коррозионно-агрессивных сред на трещиностойкость конструкционных материалов при усталостном разрушении. Такие исследования представляют и самостоятельный интерес.
Именно такой подход при исследовании усталостного развития трещин в цилиндрических образцах в сочетании с предложенным способом образования кольцевых трещин открывает широкую перспективу для разработки эффективной методики определения характеристик трещиностойкости конструкционных материалов при усталостных испытаниях конструкционных материалов. Следовательно, управляя формой неметаллических включений, можно существенно изменить сопротивляемость материала распространению в нем трещины, а предложенная методика является эффективным средством оценки работоспособности материала в заданных условиях. Ценную информацию о стойкости конструкционного материала против хрупкого разрушения дают испытания на ударное растяжение цилиндрических образцов с кольцевыми трещинами.
Большая скорость деформации, низкие температуры, максимальной остроты концентратор в виде кольцевой усталостной трещины (обязательно для материалов в высокопрочном состоянии) — все эти факторы ожесточают условия поведения материала и тем самым выявляется максимальная склонность к хрупкому разрушению исследуемого материала. Наличие способа образования кольцевой трещины позволяет легко осуществлять такие испытания и довольно четко определять по зависимости от температуры испытания критические температуры хладноломкости и тем самым стойкость материала против хрупкого разрушения при понижении температуры.