Неравномерная подача краски
Полошение красочных валиков. Это результат появления на валиках стекловидной пленки из-за слишком большого количества увлажняющего или гуммирующего растворов, фосфорной кислоты или избытка и того, и другого в увлажняющем растворе. Валики впитывают воду и не воспринимают или не переносят краску, что не дает возможности поддерживать цветопередачу. Как правило, полосы дают металлические растирочные цилиндры, но красочные валики со стекловидной пленкой тоже могут вызывать полошение.
Способы устранения
1. Смойте машину, используя метод двукратной (или трехкратной) смывки.
2. Если полосы дают только металлические растирочные цилиндры, смойте краску в красочном аппарате, выньте обрезиненные накатные и промежуточные (раскатные) валики и тщательно и очень аккуратно соскребите краску с металлических растирочных цилиндров.
3. Если полосы создают обрезиненные валики, скребком очень аккуратно снимите с них стекловидную пленку.
Внимание: при выполнении работы наденьте защитные очки, резиновые перчатки и резиновый фартук.
4. Отшлифуйте обрезиненные валики.
5. Поскольку металлические растирочные цилиндры являются основной причиной возникновения полошения, выньте их из машины и отдайте для гальванического омеднения или покройте их эбонитом или тефлоном {цилиндры чаще покрывают пластиком типа Рильсан — Прим. ред.). Эти материалы очень стойки к полошению.
6. Чтобы избежать вынимания растирочных цилиндров, связанного с частичной разборкой машины, произведите их химическое меднение прямо в печатной машине. Такой медный слой очень тонкий и может истереться в срок от недели до шести месяцев, но его легко обновить.
7. При каждой основательной смывке пользуйтесь горячей водой (80°С) с уксусом; это позволит удалить карбонат кальция, осажденного из воды увлажняющего раствора.