Мембранно-вакуумный пресс бу Friz MFP250/MT/15/28

Мембранно вакуумный пресс Friz MFP250/MT/15/28 б/у 2008 года выпуска в идеальном, полностью рабочем состоянии, местонахождение Украина, Киевская область.

Вакуумный пресс Friz MFP 250 MT предназначен для трехмерной облицовки термопластичной пленкой деталей из МДФ различного назначения: мебельных фасадов, декоративных накладок на металлические двери, декоративных панелей, элементов отделки салонов транспорта и прочих.
Пресс MFP250, благодаря мощной вакуумной системе и наличию системы создания давления сжатым воздухом сверху, позволяет облицовывать термопластичными полимерными пленками объемные заготовки различной сложности. Заготовки с нанесенным клеем укладываются на выдвижной загрузочный стол, который затем полностью накрывается плёнкой и подается в пресс. Пресс закрывается и активируется нагревательная система для подогрева плёнки, встроенная в верхнюю камеру давления. При достижении оптимальной температуры формования, плёнка при помощи вакуума под ней и давления воздуха над ней (в случае необходимости с мембраной), плотно облегает детали.

Технические характеристики рабочих материалов:

материал для поверхности: в рулонах, или раскроенный
a) пленка ПВХ 0,30 — 1,0 мм
б) глянцевая пленка 0,5 — 1,0 мм

Несущий материал: плита МДФ, с гладкой или профилированной поверхностью, толщиной 6 — 35 мм с допуском +/-0,15 мм. Температура заготовки примерно + 18°C, влажность 6 — 8%.

Клеи: дисперсионные клеи для пленки 80 — 150 г/м2, однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый клей. Количество наносимого клея зависит от используемых материалов и их особенностей.

Возможны следующие три режима работы: с мембраной, без мембраны или комбинированный.

Последовательность хода полного цикла термоформирования:

1. Загрузка пресса: заготовки размещаются на укладочном поддоне либо на подложки и покрываются пленкой.
2. Загрузка укладочного поддона в пресс ручная или автоматическая
3. Закрытие и герметизация установки
4. Пленка оптимально разогревается в фазе подогрева.
5. Подача вакуума между укладочным поддоном и пленкой.
6. Подача формовочного давления в камеру до 5 бар между пленкой (или мембраной — при её использовании) и нагревательной плитой.
7. Приклеивание пленки при помощи высокого прессовочного давления и нагрева пленки.
8. Отключение пневматического давления, и отключение вакуума.
9. Открытие пресса.
10. Разгрузка установки ручная или автоматическая.