Экспериментальные точки

Внесенное повреждение приводит к изменению параметров уравнения кривой усталости и пределов выносливости. Повреждение, при котором еще не отмечается появления трещины, почти не изменяет предела выносливости, но вызывает увеличение параметров уравнения кривой усталости и соответственно долговечности. Это свидетельствует о происходящем при таких условиях упрочнении стали 45, что отмечалось и ранее на основании данных об изменении в процессе усталости. При повреждении, вызывающем появление трещины, величина которой не выходит за пределы значений параметра D2, предел выносливости и соответственно нижний уровень повреждающих напряжений снижаются на 30-50% при определении этих характеристик по стадии разрушения.

Для стадии начала роста трещины наблюдается более интенсивное понижение предела выносливости (50-65%). Аналогично изменяются и параметры уравнения кривой усталости. Полученные результаты показывают, что напряжения ниже предела выносливости могут вызывать дальнейшее развитие внесенной повреждением усталостной трещины и разрушение. Чем больше размер первоначальной трещины и выше уровень повреждающего напряжения, тем эти напряжения меньше и тем медленнее растет трещина. Влияние повреждения на развитие разрушения характеризуют.

Оценка рассеяния значений параметра Ь2, полученных при испытании всех образцов, независимо от уровня напряжения и степени предварительного повреждения подтверждает заключение о стабильности относительной длины трещины D2, соответствующей концу стадии ее медленного роста. Сравнение полученного для стали 45 значения параметра D2 с аналогичными величинами для легированных сталей и титановых сплавов указывает на сравнительное постоянство этого параметра (значения его находятся в пределах 0,068-0,076). О рассеянии параметров D2 и Dp свидетельствуют о слабой зависимости первого из них от уровня напряжения и степени внесенного повреждения и четко выраженной зависимости второго от этих факторов.